Waarom rookmelders niet werken in een cleanroom, en wat dan wel?
Een rookmelder op het plafond van een cleanroom detecteert nagenoeg niets. Dat klinkt paradoxaal, maar de verklaring is simpel: de lucht in een cleanroom beweegt te snel voor een puntmelder om te reageren.
Hoe een cleanroom lucht beweegt
Cleanrooms werken met laminaire of turbulent-verdunde luchtstromen en 250 tot 600 luchtwisselingen per uur. Rook van een beginnende brand wordt vrijwel direct verdund en weggevoerd naar de retour, voordat hij een detector op het plafond bereikt. Daarbij vangen HEPA-filters de submicron-rookdeeltjes weg waarop klassieke rookmelders reageren. Tegen de tijd dat een puntmelder activeert, is de brand al ver voorbij het stadium van vroege detectie.
Dit is geen theoretisch probleem. In de praktijk zijn er semicon-locaties waar een smeuling in een tool pas zichtbaar werd doordat operators het roken. De brandmeldinstallatie had nog niets gemeld.
De industriestandaard: Aspirating Smoke Detection
De oplossing is Aspirating Smoke Detection, beter bekend onder de merknaam VESDA. In plaats van te wachten tot rook een melder bereikt, zuigt het systeem continu lucht aan via een netwerk van fijne buizen en leidt die langs een lasersensor die rook tot duizend keer gevoeliger detecteert dan een puntmelder.
De buizen worden in de retourkanalen geplaatst, daar waar de lucht juist wél wordt verzameld. Dat is het slimme aan het ontwerp: de cleanroom-ventilatie werkt mee in plaats van tegen de detectie. Een vroeg alarm is het resultaat, lang voordat er rook zichtbaar is of de ISO 14644-conditie in gevaar komt.
Combinatie met blussing
Vroege detectie heeft alleen waarde als er ook snel gehandeld wordt. In cleanrooms en op tools is de blussing een eigen vraagstuk. Water vernietigt wafers, optica en elektronica en veroorzaakt weken cleanroom-recovery. De keuze valt in de meeste gevallen op clean agent blusgas: residue-vrij, effectief en zonder schade aan de apparatuur. Welk gas het meest geschikt is, hangt af van de ruimte, de ventilatie en de eisen van de verzekeraar. Novec 1230 was jarenlang de standaard, maar 3M heeft de productie in 2025 gestaakt. Alternatieven zoals Inergen IG-541 en andere inerte gasmengsels bieden vergelijkbare eigenschappen en worden conform NEN-EN 15004 ontworpen.
Wat dit betekent voor het ontwerp
Een cleanroom-brandveiligheidsontwerp begint niet met een melder en een sprinkler. Het begint met de vraag hoe de lucht in de ruimte beweegt, waar de retour zit, welke tools welke blussing verdragen en wat de verzekeraar verwacht. Die vragen stellen wij van tevoren, niet tijdens de commissioning.
Benieuwd of uw cleanroom goed is beveiligd?
Wij kijken graag met u mee
Mart Ningbers
Stuur een e-mail of bel naar 0615684611